電動葫蘆涂裝工藝及應用

　　電動葫蘆常安裝于梁式起重機、門式起重機、港口起重機等上，亦可單獨配置懸掛軌道或固定，組合成功能強大的起重機械，來完成重物的起吊作業。電動葫蘆具有體積小、自重輕、操作簡單和使用方便等特點，廣泛用于工礦企業、倉儲碼頭等場所，是提高勞動效率、改善勞動條件的必備機械。電動葫蘆由起升電動機、減速器、卷筒裝置、吊鉤裝置、電動小車、電控箱等組成。電動葫蘆涂裝按照JB/T9008.1-2004《鋼絲繩電動葫蘆第1部分型式與基本參數技術條件》的要求，在出廠前應進行表面處理并涂裝，干燥后涂層厚度不小于50μm。不涂裝的外露面應采取防銹措施。涂層的漆膜附著力應不低于GB/T9286-1998中規定的1級質量要求。根據不同的腐蝕環境與質量要求，按照GB/T28699-2012《鋼結構防護涂裝通用技術條件》的要求，根據電動葫蘆的使用環境、涂裝防護期限、涂裝工藝條件，選擇與其適宜的涂層體系，最終確定工藝流程。

　　1 電動葫蘆涂裝的特點
　　電動葫蘆可分為零部件涂裝和整機涂裝。按照加工和材質的不同，有鑄造件、焊接件和沖壓件。根據這些情況的不同，在組裝整機前，將所有零件表面處理，組裝成整機后再進行最終涂裝。電動葫蘆涂裝裝飾性和批量不比汽車和輕工產品，防腐蝕性遠不及船舶。因而，選擇小批量流水生產線和單體涂裝設備比較適合電動葫蘆的涂裝作業。

　　2 涂層體系的確定及涂料的配套
　　電動葫蘆的設計壽命目前要求是10年，對應于涂層系統耐久期為5-10年。按ISO12944-2007標準，屬于腐蝕環境中的C2（低污染大氣）、C3（城市和工業大氣）或C4（沿海）環境。由于電動葫蘆使用在各種環境中，所要求的涂層系統也不盡相同。大多采用2C1B涂裝工藝，以達到規定的外觀要求和防護要求。
　　電動葫蘆早期涂裝所選用的面漆大多為醇酸磁漆，由于耐候性不足，而大多選用快速干燥的硝基外用磁漆。進入本世紀以來，隨著國內外市場對產品外觀質量要求的提高，選用涂料性能更為優越的底漆和面漆品種，以及低VOC排放涂料已成為大勢所趨。